1160立式加工中心如何解决切削振动

当1160立式加工中心振动不严重时，用调整切削参数的方法改善振动问题，一般的调整方法如下：

当切削振动不严重的时候降低刀具或者工件的回转速度减小切深并提高铣刀的走刀量内螺纹的车削产生振动，可将完成螺纹车削的进刀步骤减少1至2刀。

当1160立式加工中心振动严重时，主要从四个方面考虑减振:

1、降低切削力使用锋利的刀片

2、应对系统刚性差细长杆的铣刀，圆刀片铣刀最有利于消振

铣刀与镗刀相反，主偏角越接近90°径向切削力越大，刀杆振动越大。

薄壁工件的铣削用90度主偏角的刀具，薄壁工件铣削发生振动的原因完全来自于工件，这种工件一般是箱式或者碗式零件。

改善工件夹持。如:增加合适的辅助支撑点，在夹具和机床工作台面之间加装一层木板，用粗大的橡皮条或者弹簧勒在壳体的外面等等。在铣削薄腹板时，推荐使用90度面铣刀以减小对腹板的轴向切削力。90的主偏角铣刀，配以轻快的切削刃口刀片和正前角槽型的刀片，切削力最为轻快。铣削力的方向与工件的夹持力方向一致

合理安排走刀的工艺路线对于铣削加工非常重要。无论是顺铣还是逆铣只要铣削力的方向与工件的夹持方向一致就有利于消板类零件的振动。

3、提高刀具系统的刚性提高刀杆的静态刚性

4、减振方法提高刀具的动态刚性

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